Company Information

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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Compresseur d'azote haute pression fabriqué en Chine - Solution d'azote pur et écoénergétique provenant des meilleurs fournisseurs

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Découvrez notre solution de compression d'azote de pointe, conçue pour les industries exigeantes. Notre usine utilise une technologie de compression multi-étages de dernière génération et un système d'étanchéité spécialisé pour atteindre une pression de service impressionnante jusqu'à 90 MPa, idéale pour une large gamme d'applications. En tant que fournisseur leader en Chine, nous sommes fiers de proposer des produits garantissant une pureté élevée du fluide caloporteur et une efficacité énergétique optimale. Notre système d'azote élimine le besoin de traitements complexes de séparation d'huile et utilise une technologie d'entraînement à fréquence variable, offrant ainsi une efficacité énergétique supérieure de 25 % aux modèles traditionnels. Cette solution d'azote fiable, de haute pureté et haute pression est idéale pour les secteurs de précision tels que la fabrication de semi-conducteurs et le déplacement d'azote dans les emballages alimentaires.

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    Avantages du compresseur à membrane d'azote
    01

    Haute pureté et zéro fuite

    La membrane métallique est actionnée hydrauliquement pour propulser le gaz. Le cylindre ne nécessite aucune lubrification, car la membrane isole physiquement et complètement le gaz de l'huile, garantissant une pureté de sortie supérieure à 99,999 %. L'étanchéité statique assure un fonctionnement sans fuite, empêchant toute contamination par des impuretés extérieures et évitant toute perte d'azote.

    02

    Haute efficacité, faible entretien et adaptabilité aux conditions difficiles

    Un taux de compression élevé à un seul étage permet d'atteindre facilement des pressions de sortie moyennes à élevées. Le diaphragme est la seule pièce d'usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Ce système est particulièrement adapté aux applications exigeant une pureté rigoureuse, telles que l'industrie électronique, la métallurgie spécialisée, les laboratoires de recherche scientifique et les systèmes de récupération et de surpression d'azote rare.

    Points clés de conception d'un compresseur à membrane d'azote
    01

    Matériaux de base et durée de vie des composants

    La membrane est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, offrant une résistance et une durée de vie en fatigue élevées. Sa résistance à la traction est 1,5 fois supérieure à celle des matériaux conventionnels, et sa durée de vie en fonctionnement continu peut dépasser 6 000 heures. Le circuit d'huile est équipé d'une servovalve de régulation de pression de précision, garantissant que la pression d'huile suit en permanence les variations de pression du gaz et se maintient à environ 1,1 fois cette dernière, assurant ainsi une contrainte uniforme sur la membrane.

    02

    Courbure de la cavité et efficacité volumétrique

    Les courbures de la cavité du diaphragme de la culasse et de la plaque de distribution d'huile sont optimisées par conception assistée par ordinateur, ce qui améliore le rendement volumétrique de plus de 20 %. Simultanément, la répartition des contraintes sur le diaphragme est améliorée, prolongeant ainsi sa durée de vie.

    03

    Sécurité, protection et propreté

    Équipé d'un dispositif d'alarme de rupture de membrane (structure à membrane à trois couches), cet appareil se déclenche automatiquement en cas de rupture de la membrane centrale, garantissant ainsi la sécurité du matériel et du personnel. Tous les composants métalliques en contact avec le gaz sont en acier inoxydable 316L afin d'éviter toute contamination par la rouille.

    Certificats
    eac
    ce
    iso
    ISO 2033
    certificat ATEX
    Sélection du modèle
    Modèle GZ
    ModèleG70Z/G95Z/G110Z/G130Z Course du piston70 mm ~ 130 mm Force maximale du piston10 kN à 30 kN
    Pression de refoulement maximale70 MPa Plage de débit1 à 500 Nm³/h Puissance du moteur2,2 kW à 30 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    Modèle GV
    ModèleG70V/G95V/G130V Course du piston70 mm ~ 130 mm Force maximale du piston10 kN à 30 kN
    Pression de refoulement maximale50 MPa Plage de débit1 à 200 Nm³/h Puissance du moteur2,2 kW à 30 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    Modèle GL
    ModèleG110L/G130L Course du piston110 mm ~ 130 mm Force maximale du piston20 kN ~ 40 kN
    Pression de refoulement maximale100 MPa Plage de débit10 à 1000 Nm³/h Puissance du moteur7,5 kW à 90 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    Modèle GD
    ModèleG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D Course du piston110 mm ~ 210 mm Force maximale du piston20 kN ~ 160 kN
    Pression de refoulement maximale100 MPa Plage de débit30 à 2000 Nm³/h Puissance du moteur22 kW ~ 200 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    G
    Compresseur à membrane
    AVEC
    Course du piston 70 mm
    14
    Débit (Nm³/h)
    6
    Pression d'entrée (barg)
    20
    Pression de sortie (barg)
    Non. Modèle eau de refroidissement Couler Pression d'entrée Pression de sortie Dimensions L×l×H Poids Puissance du moteur
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-14/6-20 500 14 0,6 2 1200×800×1100 700 2.2
    2 GZ-1/4-37 500 1 0,4 3.7 1200×900×1100 8500 4
    3 GZ-935/8-8.3 1000 935 0,8 0,83 2100×1500×1700 2500 15
    4 GV-10/4-160 800 10 0,4 16 1330×740×1080 650 4
    5 GV-20/5-200 2000 20 0,5 20 2200×1800×1600 3000 15
    6 GV-30/(5-6)-350 2000 30 0,5-0,6 35 2400×1800×1600 3000 18,5
    7 GL-25/15 1000 25 Atmosphérique 1.5 2200×1200×1300 3000 7,5
    8 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1200×1300 3000 7,5
    9 GL-70/5-35 2000 70 0,5 3.5 2000×1000×1200 3000 15
    10 GD-150/2-20 4000 150 0,2 2 3400×2000×1600 3800 37
    11 GD-120/8-350 6500 120 0,8 35 3500×2300×1800 4500 45
    12 GD-100/5.5-200 5000 100 0,55 20 3200×2000×1500 4500 45
    Les dimensions et le poids de l'équipement sont donnés à titre indicatif uniquement, et la conception finale prévaudra.
    Étude de cas
    Projet en Russie

    Russie

    Projet aux États-Unis

    États-Unis

    Projet en Espagne

    Espagne

    Projet au Kazakhstan

    Kazakhstan

    Foire aux questions
    Pourquoi privilégie-t-on un compresseur à membrane pour la manipulation de l'azote ?
    Les compresseurs à membrane isolent complètement le gaz de l'huile hydraulique et de l'atmosphère extérieure. Cette structure garantit la pureté maximale de l'azote comprimé (supérieure à 99,999 %) et une étanchéité parfaite, condition essentielle pour les applications industrielles de haute précision.
    Quelle est la durée de vie typique du diaphragme ?
    Grâce à l'utilisation de diaphragmes en acier inoxydable de haute qualité et à haute résistance, ainsi qu'à des courbures de cavité optimisées, la durée de vie en fonctionnement continu de nos diaphragmes de compresseur peut dépasser 6 000 heures dans des conditions de travail standard.
    Quels mécanismes de sécurité sont intégrés au compresseur ?
    Nos compresseurs sont équipés d'une membrane à trois couches et d'un système d'alarme de rupture. En cas de rupture de la membrane centrale, le capteur la détecte immédiatement, déclenche une alarme et arrête automatiquement le système afin de prévenir toute contamination ou tout dommage structurel.
    Les parties en contact avec le fluide sont-elles résistantes à la corrosion ?
    Oui, tous les composants métalliques en contact avec le gaz de procédé sont fabriqués en acier inoxydable 316L de haute qualité. Cela permet d'éviter la rouille, la corrosion et la contamination par le gaz lors d'une utilisation prolongée.
    Quels modes de refroidissement ces compresseurs d'azote prennent-ils en charge ?
    Selon le modèle spécifique et les exigences d'installation sur site, des options de refroidissement par eau et par air sont disponibles pour maintenir des températures de fonctionnement optimales et une efficacité volumétrique maximale.