Company Information

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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Usine chinoise de compresseurs de néon - Fournisseurs de néon haute pression et haute pureté pour applications industrielles

Découvrez notre équipement de pointe, spécialement conçu pour la compression efficace du néon. Ce système haute performance fournit du néon haute pression et haute pureté, adapté à diverses industries, notamment la fabrication de lampes au néon, la réfrigération cryogénique, la formulation de gaz respiratoires pour la plongée sous-marine et le secteur des semi-conducteurs. En tant que fabricant leader en Chine, nous sommes fiers de proposer des solutions fiables et à la pointe de la technologie pour répondre aux besoins des fournisseurs du monde entier. Optimisez vos opérations grâce à notre équipement de compression de néon spécialisé, conçu pour des performances optimales même dans les applications les plus exigeantes.

    Avantages du compresseur à membrane Neon
    01

    Pureté ultime du gaz

    Le compresseur à membrane utilise une membrane métallique pour isoler physiquement et totalement l'huile hydraulique du gaz comprimé, garantissant ainsi une compression 100 % sans huile. Ce mécanisme essentiel assure que le précieux néon n'est jamais contaminé par des hydrocarbures, de l'huile de lubrification ou des particules durant le processus de compression. Sa pureté est maintenue de façon stable à un niveau extrêmement élevé, supérieur à 99,999 %, répondant ainsi parfaitement aux exigences des applications de haute pureté telles que la fabrication de semi-conducteurs et les lasers de haute précision.

    02

    Étanchéité statique supérieure

    Dans un compresseur à membrane, le gaz est parfaitement étanche à l'intérieur de la chambre formée par la membrane métallique et la surface incurvée de la culasse. Cette conception élimine les points d'étanchéité dynamiques présents au niveau de la tige de piston dans les compresseurs traditionnels, empêchant ainsi efficacement toute fuite de néon, gaz précieux, vers l'extérieur. Il en résulte une économie d'exploitation garantie grâce à la réduction des pertes de gaz rares, assurant un équilibre optimal entre efficacité et sécurité.

    Points clés de conception du compresseur à diaphragme Neon

    Compatibilité des matériaux

    Bien que le néon soit chimiquement inerte et non corrosif, pour garantir une pureté ultra-élevée et une fiabilité à long terme, tous les composants en contact avec le flux de gaz doivent être fabriqués en acier inoxydable austénitique (par exemple, 304, 316L). Ces composants doivent subir un dégraissage, un nettoyage et une passivation rigoureux avant assemblage afin de garantir que la teneur en huile et graisse résiduelles en surface soit inférieure à la norme (par exemple, ≤ 300 mg/m²), éliminant ainsi toute source potentielle de contamination.

    Surveillance de la sécurité

    La membrane est l'élément central de l'isolation et de l'étanchéité. Un système de surveillance et d'alarme de rupture de membrane à haute sensibilité doit être installé. En cas de dommage à la membrane, le système doit immédiatement déclencher une alarme et se verrouiller pour s'arrêter, empêchant ainsi le mélange d'huile hydraulique et de néon. Parallèlement, une soupape de sécurité indépendante doit être installée après chaque étage de compression, sa pression de tarage étant précisément calibrée pour assurer une protection fiable contre les surpressions.

    Gestion thermique

    Bien que l'indice adiabatique du néon ne soit pas aussi extrême que celui de l'hélium, il convient de surveiller l'élévation de température lors de la compression. Les canaux de refroidissement de la cavité du diaphragme doivent être optimisés dès la conception afin d'assurer un refroidissement adéquat, rapprochant ainsi le processus de compression d'un processus isotherme. Ceci permet de contrôler la température de sortie, de protéger le diaphragme et d'améliorer le rendement. Pour différentes conditions de fonctionnement, telles que la récupération ou le remplissage du néon, l'intégration d'un variateur de fréquence ou d'une régulation de précision par dérivation est nécessaire pour un contrôle de débit flexible et stable.

    Certificat
    eac
    ce
    iso
    ISO 2033
    atex
    Sélection du modèle
    Modèle GZ
    ModèleG70Z / G95Z / G110Z / G130Z
    Course du piston70 mm ~ 130 mm
    Force maximale du piston10 kN ~ 30 kN
    Pression de refoulement maximale70 MPa
    Plage de débit1 ~ 500 Nm³/h
    Puissance du moteur2,2 kW ~ 30 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min
    Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    Modèle GV
    ModèleG70V / G95V / G130V
    Course du piston70 mm ~ 130 mm
    Force maximale du piston10 kN ~ 30 kN
    Pression de refoulement maximale50 MPa
    Plage de débit1 ~ 200 Nm³/h
    Puissance du moteur2,2 kW ~ 30 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min
    Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    Modèle GL
    ModèleG110L / G130L
    Course du piston110 mm ~ 130 mm
    Force maximale du piston20 kN ~ 40 kN
    Pression de refoulement maximale100 MPa
    Plage de débit10 à 1000 Nm³/h
    Puissance du moteur7,5 kW ~ 90 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min
    Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    Modèle GD
    ModèleG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D
    Course du piston110 mm ~ 210 mm
    Force maximale du piston20 kN ~ 160 kN
    Pression de refoulement maximale100 MPa
    Plage de débit30 à 2000 Nm³/h
    Puissance du moteur22 kW ~ 200 kW
    Vitesse du vilebrequin420 tr/min
    Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air
    G
    Compresseur à membrane
    AVEC
    Course du piston 70 mm
    30
    Débit (Nm³/h)
    5
    Pression d'entrée (barg)
    10
    Pression de sortie (barg)
    Non. Modèle Eau de refroidissement Couler Pression d'entrée Pression de sortie Dimensions L×l×H Poids Puissance du moteur
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-30/5-10 300 30 0,5 1 1400×740×1330 700 3
    2 GZ-15/3-19 400 15 0,3 1.9 1400×740×1330 750 4
    3 GZ-50/9,5-25 600 50 0,95 2.5 1500×760×1200 750 5.5
    4 GV-10/4-160 400 10 0,4 16 1330×740×1080 650 4
    5 GV-7/8-350 1000 7 0,8 35 1300×810×920 1000 11
    6 GV-10/10-150 1000 10 1 15 1330×740×920 700 7,5
    7 GL-70/5-35 1500 70 0,5 3.5 2000×1000×1200 3000 15
    8 GL-20/10-150 1500 20 1 15 2200×1200×1300 3000 15

    * Les dimensions et le poids de l'équipement sont donnés à titre indicatif uniquement, et la conception finale prévaudra.

    Étude de cas
    Installation d'un système de compresseur de gaz néon en Russie

    Russie

    Système de compression de gaz de haute pureté aux États-Unis

    États-Unis

    Installation d'un système de compresseur à membrane en Espagne

    Espagne

    Projet de compression de gaz industriel au Kazakhstan

    Kazakhstan

    Foire aux questions
    Pourquoi un compresseur à membrane est-il préféré pour le néon ?
    Le néon est un gaz rare et coûteux. Les compresseurs à membrane sont dotés de systèmes d'étanchéité statique et de membranes métalliques qui isolent complètement la chambre à gaz des circuits hydrauliques, empêchant toute fuite et garantissant une pureté à 100 %.
    Comment le compresseur parvient-il à une compression 100 % sans huile ?
    La chambre de compression est isolée physiquement du carter et des vérins hydrauliques par une membrane métallique triple couche. Aucune huile de lubrification ne peut pénétrer dans la chambre de compression des gaz, garantissant ainsi l'absence totale de contamination par les hydrocarbures.
    Quels mécanismes de sécurité protègent le néon de toute contamination ?
    Un système de surveillance de rupture de membrane à haute sensibilité est intégré. En cas de défaillance d'une quelconque couche de la membrane, le capteur de pression déclenche immédiatement une séquence d'arrêt automatique avant que l'huile ne puisse pénétrer dans la chambre à gaz.
    Quels matériaux sont utilisés pour les parties en contact avec le fluide ?
    Pour éviter toute contamination et garantir une durabilité à long terme, tous les composants entrant en contact avec le gaz néon sont fabriqués en acier inoxydable austénitique de haute qualité, tel que le 304 ou le 316L, qui subissent un dégraissage et une passivation rigoureux.
    Comment la gestion thermique est-elle assurée lors de la compression du néon à haute pression ?
    Le compresseur utilise des canaux de refroidissement internes optimisés, par eau ou par air, autour de la culasse et de la cavité du diaphragme. Ceci permet de maintenir de basses températures de refoulement, protégeant ainsi les diaphragmes et les surfaces d'étanchéité.
    Ces compresseurs sont-ils adaptés aux débits variables ?
    Oui, nos systèmes peuvent être équipés de variateurs de fréquence (VFD) et de systèmes de régulation de dérivation précis pour gérer les pressions d'entrée fluctuantes et les demandes de débit de récupération de néon variables.