Compresseurs de méthane chinois - Fournisseurs et usine fiables pour des solutions de compression de gaz sûres et efficaces
Pureté ultime et sécurité absolue
La structure d'étanchéité statique de la chambre à diaphragme assure une isolation physique entre le gaz et l'huile de lubrification, garantissant une pureté du méthane comprimé de 99,999 % et éliminant toute fuite de gaz en fonctionnement. Cette conception est parfaitement adaptée au caractère inflammable et explosif du méthane et offre une protection maximale pour le méthane de qualité chimique, la recherche en laboratoire et les zones critiques.
Capacité de haute pression et grande adaptabilité
Un seul étage permet d'atteindre un taux de compression élevé, avec une pression de refoulement maximale de 100 MPa. Il répond aux exigences de très haute pression, du remplissage de GNC à l'embouteillage haute pression, en passant par des procédés chimiques spécifiques. Ses matériaux résistants à la corrosion lui permettent également de traiter des sources de méthane contenant des traces d'impuretés.
Surveillance de la sécurité du diaphragme
Une structure à diaphragme à trois couches doit être équipée d'un système intégré de surveillance et d'alarme de rupture afin de garantir un arrêt immédiat en cas de défaillance du diaphragme et d'empêcher ainsi le mélange huile-gaz. Toutes les pièces en contact avec le fluide doivent être en acier inoxydable 316L ou en un matériau de qualité supérieure et faire l'objet d'un dégraissage et d'un nettoyage rigoureux afin de garantir la pureté du gaz et la compatibilité des matériaux.
Gestion thermique précise
La température de refoulement de chaque étage doit être strictement contrôlée, généralement sans dépasser 120 à 135 °C, afin de prévenir toute altération de la durée de vie des membranes et des matériaux d'étanchéité due à une température élevée. Tous les points d'étanchéité statiques du circuit de gaz doivent être équipés de joints métalliques ou d'éléments d'étanchéité haute performance. Des interfaces de purge à l'azote doivent être prévues pour la purge avant le démarrage et le maintien de la pression après l'arrêt afin de prévenir la formation de mélanges explosifs.
Interverrouillage de sécurité intégré
Des détecteurs de gaz combustibles spécifiques au méthane doivent être installés dans l'enceinte du compresseur et reliés au système d'arrêt d'urgence du moteur principal et au système de ventilation de secours. Un système de double alarme et des dispositifs de verrouillage d'arrêt doivent être configurés pour les paramètres de pression et de température afin de garantir une protection active.
| ModèleG70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Course du piston70 mm ~ 130 mm | Force maximale du piston10 kN à 30 kN |
| Pression de refoulement maximale70 MPa | Plage de débit1 à 500 Nm³/h | Puissance du moteur2,2 kW à 30 kW |
| Vitesse du vilebrequin420 tr/min | Méthode de refroidissementRefroidissement par eau/refroidissement par air | |
| ModèleG70V/G95V/G130V | Course du piston70 mm ~ 130 mm | Force maximale du piston10 kN à 30 kN |
| Pression de refoulement maximale50 MPa | Plage de débit1 à 200 Nm³/h | Puissance du moteur2,2 kW à 30 kW |
| Vitesse du vilebrequin420 tr/min | Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air | |
| ModèleG110L/G130L | Course du piston110 mm ~ 130 mm | Force maximale du piston20 kN~40 kN |
| Pression de refoulement maximale100 MPa | Plage de débit10 à 1000 Nm³/h | Puissance du moteur7,5 kW à 90 kW |
| Vitesse du vilebrequin420 tr/min | Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air | |
| ModèleG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Course du piston110 mm ~ 210 mm | Force maximale du piston20 kN ~ 160 kN |
| Pression de refoulement maximale100 MPa | Plage de débit30 à 2000 Nm³/h | Puissance du moteur22 kW ~ 200 kW |
| Vitesse du vilebrequin420 tr/min | Méthode de refroidissementRefroidissement par eau / Refroidissement par air | |
| Non. | Modèle | eau de refroidissement | Couler | Pression d'entrée | Pression de sortie | Dimensions L×l×H | Poids | Puissance du moteur |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-52/40-56 | 500 | 52 | 4 | 5.6 | 1200×700×1100 | 900 | 3 |
| 2 | GZ-15/10-12 | 500 | 15 | 1 | 1.2 | 1200×700×1100 | 900 | 3 |
| 3 | GZ-150/15-40 | 3000 | 150 | 1.5 | 4 | 2030×1045×1700 | 2500 | 30 |
| 4 | GV-10/16-250 | 1000 | 10 | 1.6 | 25 | 1400×900×1200 | 1000 | 7,5 |
| 5 | GV-10/(15-20)-160 | 1000 | 10 | 1,5-2 | 16 | 1400×900×1200 | 1000 | 7,5 |
| 6 | GV-30/4-250 | 1000 | 30 | 0,4 | 25 | 2400×1700×1300 | 3000 | 15 |
| 7 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1800×1300 | 3000 | 7,5 |
| 8 | GL-70/5-35 | 1500 | 70 | 0,5 | 3,5 | 2000×1800×1200 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-60/0,05-4 | 4000 | 60 | 0,005 | 0,4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-220/12-90 | 4000 | 220 | 1.2 | 9 | 3000×2000×1800 | 4000 | 37 |
| 11 | GD-130/8-300 | 6500 | 130 | 0,8 | 30 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
| 12 | GD-500/20-250 | 9000 | 500 | 2 | 25 | 3800×2300×2000 | 100 000 | 75 |
