Company Information

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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Compresseurs de méthane chinois - Fournisseurs fiables et équipements d'usine pour la manipulation sûre du gaz

Nous vous présentons un équipement spécialisé conçu pour la manipulation en toute sécurité du méthane, gaz inflammable et explosif, y compris le gaz naturel et le biogaz. Cette solution de pointe, développée par des fournisseurs et fabricants chinois de premier plan, intègre une technologie d'étanchéité d'arbre ultramoderne et une conception antidéflagrante. Notre système utilise une lubrification sans huile ou à micro-huile et des joints à gaz sec, éliminant ainsi efficacement toute contamination par l'huile et minimisant les fuites de gaz pour un fonctionnement intrinsèquement sûr. Conçu pour traiter les gaz à faible masse moléculaire et à fort potentiel de réchauffement climatique, notre équipement assure une compression efficace tout en maintenant une stabilité exceptionnelle à long terme et des coûts de maintenance réduits. Sa conception robuste tolère les impuretés, y compris les gaz soufrés, ce qui en fait un choix idéal pour l'extraction d'énergie, la production chimique et la valorisation environnementale. Faites confiance à notre usine en Chine pour des solutions de pointe adaptées à vos besoins en matière de gestion des gaz inflammables.

    Avantages du compresseur à membrane au méthane

    01

    Pureté ultime et sécurité absolue :

    La structure d'étanchéité statique de la chambre à diaphragme assure une isolation physique entre le gaz et l'huile de lubrification, garantissant une pureté du méthane comprimé de 99,999 % et éliminant toute fuite de gaz en fonctionnement. Cette conception est parfaitement adaptée au caractère inflammable et explosif du méthane et offre une protection maximale pour le méthane de qualité chimique, la recherche en laboratoire et les zones critiques.

    02

    Capacité de pression élevée et grande adaptabilité :

    Un seul étage permet d'atteindre un taux de compression élevé, avec une pression de refoulement maximale de 100 MPa. Il répond aux exigences de très haute pression, du remplissage de GNC à l'embouteillage haute pression, en passant par des procédés chimiques spécifiques. Ses matériaux résistants à la corrosion lui permettent également de traiter des sources de méthane contenant des traces d'impuretés.

    Points de conception du compresseur à membrane de méthane

    01

    Surveillance de la sécurité des diaphragmes et mise à niveau des matériaux :

    Une structure à diaphragme à trois couches doit être équipée d'un système intégré de surveillance et d'alarme de rupture afin de garantir un arrêt immédiat en cas de défaillance du diaphragme et d'empêcher ainsi le mélange huile-gaz. Toutes les pièces en contact avec le fluide doivent être en acier inoxydable 316L ou en un matériau de qualité supérieure et faire l'objet d'un dégraissage et d'un nettoyage rigoureux afin de garantir la pureté du gaz et la compatibilité des matériaux.

    02

    Conception précise pour la gestion thermique et la prévention des fuites :

    La température de refoulement de chaque étage doit être strictement contrôlée, généralement sans dépasser 120 à 135 °C, afin de prévenir toute altération de la durée de vie des membranes et des matériaux d'étanchéité due à une température élevée. Tous les points d'étanchéité statiques du circuit de gaz doivent être équipés de joints métalliques ou d'éléments d'étanchéité haute performance. Des interfaces de purge à l'azote doivent être prévues pour la purge avant le démarrage et le maintien de la pression après l'arrêt afin de prévenir la formation de mélanges explosifs.

    03

    Système de verrouillage de sécurité intégré :

    Des détecteurs de gaz combustibles spécifiques au méthane doivent être installés dans l'enceinte du compresseur et reliés au système d'arrêt d'urgence du moteur principal et au système de ventilation de secours. Un système de double alarme et des dispositifs de verrouillage d'arrêt doivent être configurés pour les paramètres de pression et de température afin de garantir une protection active.

    Certificat

    eac
    ce
    iso
    ISO 2033
    atex

    Sélection du modèle

    GZ
    Modèle
    G70Z/G95Z/G110Z/G130Z
    Course du piston
    70 mm ~ 130 mm
    Force maximale du piston
    10 kN à 30 kN
    Pression de refoulement maximale
    70 MPa
    Plage de débit
    1 à 500 Nm³/h
    Puissance du moteur
    2,2 kW à 30 kW
    Vitesse du vilebrequin
    420 tr/min
    Méthode de refroidissement
    Refroidissement par eau/refroidissement par air
    Professeur
    Modèle
    G70V/G95V/G130V
    Course du piston
    70 mm ~ 130 mm
    Force maximale du piston
    10 kN à 30 kN
    Pression de refoulement maximale
    50 MPa
    Plage de débit
    1 à 200 Nm³/h
    Puissance du moteur
    2,2 kW à 30 kW
    Vitesse du vilebrequin
    420 tr/min
    Méthode de refroidissement
    Refroidissement par eau / Refroidissement par air
    GL
    Modèle
    G110L/G130L
    Course du piston
    110 mm ~ 130 mm
    Force maximale du piston
    20 kN~40 kN
    Pression de refoulement maximale
    100 MPa
    Plage de débit
    10 à 1000 Nm³/h
    Puissance du moteur
    7,5 kW à 90 kW
    Vitesse du vilebrequin
    420 tr/min
    Méthode de refroidissement
    Refroidissement par eau / Refroidissement par air
    GD
    Modèle
    G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
    Course du piston
    110 mm ~ 210 mm
    Force maximale du piston
    20 kN ~ 160 kN
    Pression de refoulement maximale
    100 MPa
    Plage de débit
    30 à 2000 Nm³/h
    Puissance du moteur
    22 kW ~ 200 kW
    Vitesse du vilebrequin
    420 tr/min
    Méthode de refroidissement
    Refroidissement par eau / Refroidissement par air
    G
    Compresseur à membrane
    AVEC
    Course du piston 70 mm
    52
    Débit (Nm³/h)
    40
    Pression d'entrée (barg)
    56
    Pression de sortie (barg)
    Non. Modèle eau de refroidissement Couler Pression d'entrée Pression de sortie Dimensions L×l×H Poids Puissance du moteur
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-52/40-56 500 52 4 5.6 1200×700×1100 900 3
    2 GZ-15/10-12 500 15 1 1.2 1200×700×1100 900 3
    3 GZ-150/15-40 3000 150 1.5 4 2030×1045×1700 2500 30
    4 GV-10/16-250 1000 10 1.6 25 1400×900×1200 1000 7,5
    5 GV-10/(15-20)-160 1000 10 1,5-2 16 1400×900×1200 1000 7,5
    6 GV-30/4-250 1000 30 0,4 25 2400×1700×1300 3000 15
    7 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1800×1300 3000 7,5
    8 GL-70/5-35 1500 70 0,5 3,5 2000×1800×1200 3000 15
    9 GL-60/0,05-4 4000 60 0,05 0,4 2400×1800×1600 3000 15
    10 GD-220/12-90 4000 220 1.2 9 3000×2000×1800 4000 37
    11 GD-130/8-300 6500 130 0,8 30 3500×2300×1800 4500 45
    12 GD-500/20-250 9000 500 2 25 3800×2300×2000 100 000 75
    Les dimensions et le poids de l'équipement sont donnés à titre indicatif uniquement, et la conception finale prévaudra.

    Étude de cas

    Affaire russe

    Russie

    Affaire des États-Unis

    ÉTATS-UNIS

    Cas de l'Espagne

    Espagne

    Affaire du Kazakhstan

    Kazakhstan

    Foire aux questions

    Quels sont les principaux avantages de l'utilisation d'un compresseur à membrane de méthane ?
    Les compresseurs à membrane de méthane offrent une pureté de gaz optimale (jusqu'à 99,999 %) et une sécurité absolue. Leur structure à joint statique empêche tout mélange huile-gaz et toute fuite de gaz, ce qui les rend idéaux pour les applications impliquant des fluides inflammables, explosifs et du méthane de haute pureté.
    Comment le système de surveillance de la rupture du diaphragme protège-t-il l'équipement ?
    Elle utilise une structure à diaphragme à trois couches intégrée à un système d'alarme. En cas de rupture d'une couche, le système de surveillance déclenche un arrêt d'urgence par verrouillage afin de prévenir toute contamination et fuite de pétrole et de gaz avant que tout danger ne survienne.
    Quelle est la pression de refoulement maximale que ces compresseurs peuvent atteindre ?
    Selon le modèle et les configurations spécifiques (comme les séries GL et GD), la pression de refoulement maximale peut atteindre jusqu'à 100 MPa, répondant aux exigences élevées de l'embouteillage à haute pression et des procédés chimiques.
    Quels sont les modes de refroidissement disponibles pour les modèles sélectionnés ?
    La plupart des modèles (y compris les séries GZ, GV, GL et GD) prennent en charge les méthodes de refroidissement par eau et par air pour assurer une gestion thermique précise, maintenant les températures de sortie dans des limites sûres (généralement inférieures à 120-135°C).
    Ces compresseurs peuvent-ils supporter les impuretés corrosives présentes dans le méthane ?
    Oui. En optant pour des matériaux en contact avec le fluide résistants à la corrosion (tels que l'acier inoxydable 316L ou des alliages de qualité supérieure), les compresseurs peuvent traiter en toute sécurité des sources de gaz méthane contenant des traces d'impuretés corrosives sans dégradation.