Usine de compresseurs GPL en Chine - Fournisseurs fiables de solutions de transfert et de pressurisation de gaz de pétrole liquéfié
Débit important et rentabilité
Le compresseur à piston offre un débit important, de plusieurs centaines à plusieurs dizaines de milliers de mètres cubes par heure, répondant ainsi aux besoins du transfert, du remplissage et de l'accélération de procédés de GPL à grande échelle. Sa technologie est éprouvée et ses coûts d'acquisition et de maintenance sont plus avantageux que ceux des compresseurs à membrane de même débit, ce qui en fait un choix privilégié pour les projets de grande envergure.
Intégration et adaptabilité matures sur patins
Les compresseurs à piston s'intègrent facilement dans un ensemble monté sur châssis comprenant l'unité principale, les refroidisseurs intermédiaires, les séparateurs gaz-liquide, le système de lubrification et le panneau de commande, ce qui permet un gain de place et de temps lors de l'installation. Grâce au réglage du jeu des cylindres et à la conception à compression multi-étagée, ils s'adaptent aux variations de pression d'aspiration et de débit de gaz, garantissant ainsi une pression de refoulement stable.
Lubrification antidéflagrante et sans huile
Le moteur d'entraînement et tous les composants électriques exposés en zone dangereuse doivent être conformes à la norme antidéflagrante Ex d IIB T4. Pour les applications exigeant une pureté élevée ou interdisant toute contamination par l'huile, le cylindre doit être conçu avec un système de lubrification sans huile, utilisant des segments de piston autolubrifiants et une garniture en PTFE ou en composite de carbone. En cas de lubrification à l'huile, la compatibilité de l'huile avec le GPL doit être assurée et un système efficace de séparation et de récupération de l'huile doit être installé.
Dispositifs de sécurité et contrôle des fuites
Un système de verrouillage de sécurité complet doit être configuré, incluant des alarmes et une protection contre l'arrêt automatique pour les paramètres critiques tels qu'une pression d'aspiration basse, une pression de refoulement élevée, une température de refoulement élevée, une pression d'huile de lubrification basse et une défaillance du circuit d'eau de refroidissement. L'étanchéité de la tige de piston est essentielle pour prévenir les fuites externes. Pour les fluides fonctionnant au GPL, un système d'étanchéité à l'azote est généralement recommandé ; il consiste à introduire de l'azote à basse pression pour former une barrière empêchant les fuites de GPL le long de la tige de piston. Tout gaz ayant fui peut être évacué vers un système de ventilation.
Compatibilité des matériaux et sécurité structurelle
Les composants en contact avec le GPL, tels que les bouteilles, les vannes et la tuyauterie, doivent être fabriqués dans des matériaux résistants aux hydrocarbures pétroliers. Le socle du compresseur doit être stable et les pièces rotatives exposées doivent être protégées par des carters. Dans les stations-service, par exemple, le châssis du compresseur peut nécessiter des bornes de sécurité (garde-corps). Le système doit être préconfiguré avec des raccords de purge à l'azote pour chasser l'air avant le démarrage et éliminer le GPL résiduel après l'arrêt.
Type Z
| course du piston | 80 mm, 95 mm |
| Force du piston | 10 kN à 25 kN |
| Pouvoir | 7,5 kW - 55 kW |
| Banques de cylindres | 1/2 |
| Vitesse du vilebrequin | 740 tr/min, 980 tr/min |
| Étapes de compression | 1/2/3/4 |
| Mode de conduite | Électrique, diesel, gaz |
Type V/W
| course du piston | 92 mm à 120 mm |
| Force du piston | 25 kN, 45 kN, 65 kN |
| Pouvoir | 15 kW - 220 kW |
| Banques de cylindres | 2/3/4 |
| Vitesse du vilebrequin | 740 tr/min, 980 tr/min |
| Étapes de compression | 1/2/3/4 |
| Mode de conduite | Électrique, diesel, gaz |
Type M
| course du piston | 92 mm ~ 315 mm |
| Force du piston | 45 kN ~ 660 kN |
| Pouvoir | 160 kW - 3000 kW |
| Banques de cylindres | 4 |
| Vitesse du vilebrequin | 300 tr/min ~ 980 tr/min |
| Étapes de compression | 1/2/3/4 |
| Mode de conduite | Électrique, diesel, gaz |
Type D
| course du piston | 92 mm ~ 315 mm |
| Force du piston | 25 kN ~ 200 kN |
| Pouvoir | 30 kW - 1000 kW |
| Banques de cylindres | 2 |
| Vitesse du vilebrequin | 300 tr/min ~ 980 tr/min |
| Étapes de compression | 1/2/3/4 |
| Mode de conduite | Électrique, diesel, gaz |
| N° de série | Modèle | Débit (Nm³/h) | Pression d'entrée (MPag) | Pression de sortie (MPag) | Puissance du moteur (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ZW-0.4/10-16 | 24 | 1.0 | 1.6 | 5.5 |
| 2 | ZW-0.6/10-16 | 36 | 1.0 | 1.6 | 7,5 |
| 3 | ZW-0.8/10-16 | 48 | 1.0 | 1.6 | 11.0 |
| 4 | ZW-1.1/10-16 | 66 | 1.0 | 1.6 | 15.0 |
| 5 | ZW-1.6/10-16 | 96 | 1.0 | 1.6 | 22.0 |
| 6 | ZW-2/10-16 | 120 | 1.0 | 1.6 | 30.0 |
| 7 | ZW-2.5/10-16 | 150 | 1.0 | 1.6 | 37.0 |
| 8 | ZW-3/10-16 | 180 | 1.0 | 1.6 | 45.0 |
| 9 | ZW-4/10-16 | 240 | 1.0 | 1.6 | 55.0 |
| 10 | ZW-0.4/16-24 | 24 | 1.6 | 2.4 | 5.5 |
| 11 | ZW-0,6/16-24 | 36 | 1.6 | 2.4 | 7,5 |
| 12 | ZW-0,8/16-24 | 48 | 1.6 | 2.4 | 11.0 |
| 13 | ZW-1.1/16-24 | 66 | 1.6 | 2.4 | 15.0 |
| 14 | ZW-1.6/16-24 | 96 | 1.6 | 2.4 | 22.0 |
| 15 | ZW-2/16-24 | 120 | 1.6 | 2.4 | 30.0 |
| 16 | ZW-2.5/16-24 | 150 | 1.6 | 2.4 | 37.0 |
| 17 | ZW-3/16-24 | 180 | 1.6 | 2.4 | 45.0 |
| 18 | ZW-4/16-24 | 240 | 1.6 | 2.4 | 55.0 |
Les compresseurs à piston GPL offrent une large plage de débits répondant aux besoins de transfert à grande échelle, une grande robustesse et un coût d'installation très avantageux. Comparés aux compresseurs à membrane de capacités de débit similaires, leurs coûts d'acquisition et de maintenance sont nettement inférieurs.
Pour les applications exigeant une haute pureté, on utilise un cylindre sans huile, doté de segments de piston autolubrifiants et de garnitures en PTFE ou en composite de carbone. En cas de lubrification à l'huile, des systèmes de séparation et de récupération d'huile à haut rendement sont mis en œuvre pour garantir la pureté du fluide.
Tous les composants électriques et le moteur d'entraînement exposés aux zones dangereuses sont conformes à la norme antidéflagrante stricte Ex d IIB T4, garantissant un fonctionnement sûr dans des lieux dangereux tels que les terminaux GPL et les stations-service.
Le joint de la tige de piston constitue l'élément d'étanchéité critique. Un système de joint tampon à l'azote est recommandé ; l'injection d'azote à basse pression forme une barrière étanche empêchant les fuites de GPL. Toute fuite, même minime, est évacuée en toute sécurité vers un système de ventilation dédié.
Le système est doté d'arrêts automatiques intégrés et d'alarmes pour les opérations critiques, notamment en cas de faible pression d'aspiration, de pression de refoulement élevée, de température de refoulement élevée, de faible pression d'huile de lubrification et de défaillance du système de refroidissement.
En fonction des conditions du site du projet, le compresseur peut être alimenté par un moteur électrique, un moteur diesel ou un moteur à gaz naturel afin de garantir une flexibilité opérationnelle maximale.


