Company Information

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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Usine de compresseurs à hélium en Chine : Solutions à faible fuite pour les applications semi-conducteurs et cryogéniques par les principaux fournisseurs

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Découvrez notre compresseur d'hélium de pointe, conçu spécifiquement pour répondre aux défis uniques posés par l'hélium en raison de sa petite taille moléculaire et de sa forte propension aux fuites. Fabricant et fournisseur leader en Chine, notre usine utilise une technologie de pointe, notamment des joints d'arbre spécialisés et des structures d'étanchéité innovantes qui minimisent les fuites à un niveau exceptionnellement bas de 0,1 mbar×L/s. Cette performance exceptionnelle surpasse largement les taux de fuite des compresseurs d'air standard, généralement compris entre 4 et 5 %. Grâce à des caractéristiques telles que le fonctionnement à basse vitesse et la compression multi-étagée, notre compresseur d'hélium optimise l'efficacité de compression tout en préservant la pureté du gaz. Il constitue ainsi une solution idéale et économique pour les secteurs à haute valeur ajoutée tels que la fabrication de semi-conducteurs, la recherche cryogénique et les systèmes de récupération d'hélium. Faites confiance à notre expertise en tant que fournisseur fiable en Chine pour répondre à vos besoins en compression d'hélium.

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    Avantages du compresseur à membrane à hélium :
    01

    100 % sans huile et pureté optimale

    Le compresseur à membrane utilise une membrane métallique pour isoler physiquement et complètement l'huile hydraulique du gaz comprimé, éliminant ainsi toute lubrification du cylindre. Cette caractéristique garantit que l'hélium n'est contaminé par aucune huile pendant la compression, maintenant une pureté ultra-élevée supérieure à 99,999 %, répondant ainsi pleinement aux exigences de propreté rigoureuses des secteurs des semi-conducteurs, de la recherche scientifique et du médical.

    02

    Joint statique sans fuite et résistance à la haute pression

    Le gaz est confiné dans la chambre formée par le diaphragme et la culasse, une structure à étanchéité statique qui empêche toute fuite de gaz. Ceci est essentiel pour éviter le gaspillage d'hélium, un gaz précieux. Par ailleurs, ce type de compresseur offre un taux de compression élevé en un seul étage, lui permettant d'atteindre des pressions de refoulement de 50 MPa, voire plus avec un nombre réduit d'étages. Il est donc particulièrement adapté au remplissage et au transport d'hélium haute pression.

    Points clés de conception pour un compresseur à membrane d'hélium :
    01

    Contrôler strictement le taux de compression à un étage et améliorer le refroidissement

    Compte tenu de l'indice adiabatique élevé de l'hélium et de l'importante élévation de température lors de la compression, la conception doit impérativement contrôler le taux de compression à chaque étage afin d'éviter des températures de refoulement excessives susceptibles d'affecter la stabilité de l'équipement et la durée de vie du diaphragme. Un système de refroidissement intermédiaire et final efficace (refroidi par eau ou par air forcé) doit être mis en place pour rendre le processus de compression aussi isotherme que possible et ainsi maîtriser efficacement l'élévation de température.

    02

    Utilisation de matériaux compatibles et traitement de haute propreté

    Tous les composants en contact avec l'hélium doivent être fabriqués dans des matériaux compatibles, tels que l'acier inoxydable de haute qualité (par exemple, 304, 316L). Lors de la fabrication et de l'assemblage, ces composants doivent subir des opérations rigoureuses de dégraissage, de nettoyage et de séchage afin d'éliminer toute source potentielle de contamination et de garantir la pureté initiale du gaz.

    03

    Configurer plusieurs systèmes de surveillance de la sécurité et de la pureté

    Un dispositif de surveillance et d'alarme en cas de rupture de la membrane doit être installé afin de déclencher immédiatement une alarme en cas de défaillance, empêchant ainsi le mélange huile-gaz. Le système doit être équipé de soupapes de sécurité à chaque étage pour la protection contre les surpressions.

    Certificat
    eac
    ce
    iso
    ISO 2033
    atex
    SÉLECTION DU MODÈLE
    GZ
    Modèle G70Z/G95Z/G110Z/G130Z Course du piston 70 mm ~ 130 mm Force maximale du piston 10 kN à 30 kN
    Pression de refoulement maximale 70 MPa Plage de débit 1 à 500 Nm³/h Puissance du moteur 2,2 kW à 30 kW
    Vitesse du vilebrequin 420 tr/min Méthode de refroidissement Refroidissement par eau/refroidissement par air
    Professeur
    Modèle G70V/G95V/G130V Course du piston 70 mm ~ 130 mm Force maximale du piston 10 kN à 30 kN
    Pression de refoulement maximale 50 MPa Plage de débit 1 à 200 Nm³/h Puissance du moteur 2,2 kW à 30 kW
    Vitesse du vilebrequin 420 tr/min Méthode de refroidissement Refroidissement par eau / Refroidissement par air
    GL
    Modèle G110L/G130L Course du piston 110 mm ~ 130 mm Force maximale du piston 20 kN~40 kN
    Pression de refoulement maximale 100 MPa Plage de débit 10 à 1000 Nm³/h Puissance du moteur 7,5 kW à 90 kW
    Vitesse du vilebrequin 420 tr/min Méthode de refroidissement Refroidissement par eau / Refroidissement par air
    GD
    Modèle G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D Course du piston 110 mm ~ 210 mm Force maximale du piston 20 kN ~ 160 kN
    Pression de refoulement maximale 100 MPa Plage de débit 30 à 2000 Nm³/h Puissance du moteur 22 kW ~ 200 kW
    Vitesse du vilebrequin 420 tr/min Méthode de refroidissement Refroidissement par eau / Refroidissement par air
    G
    Compresseur à membrane
    AVEC
    Course du piston 70 mm
    2
    Débit (Nm3/h)
    3
    Pression d'entrée (barg)
    Non. Modèle eau de refroidissement Couler Pression d'entrée Pression de sortie Dimensions L×l×H Poids Puissance du moteur
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-2/3 500 2 Atmosphérique 0,3 1200×700×1100 0 2.2
    2 GZ-5/0,5-10 500 5 0,05 1 1400×740×1240 650 2.2
    3 GZ-5/13-200 500 5 1.3 20 1500×760×1200 750 4
    4 GV-8/8-160 500 8 0,8 16 1310×686×580 800 3
    5 GV-10/8-160 500 10 0,8~0,7 16 1200×600×1100 800 4
    6 GV-10/8-220 1000 10 0,8 22 1330×740×1080 800 11
    7 GL-10/160 1000 10 Atmosphérique 16 2200×1200×1300 3000 7,5
    8 GL-25/15 1000 25 Atmosphérique 1.5 2200×1200×1300 3000 7,5
    9 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1200×1300 3000 7,5
    10 GD-120/4-80 3000 120 0,4 8 3000×1600×1400 4000 30
    11 GD-130/0,98-11 3000 130 0,098 1.1 3000×1800×1600 4000 30
    12 GD-150/2-20 4000 150 0,2 2 3000×1800×1600 3800 37
    Les dimensions et le poids de l'équipement sont donnés à titre indicatif uniquement, et la conception finale prévaudra.
    ÉTUDE DE CAS
    Étude de cas Russie

    Russie

    Étude de cas américaine

    ÉTATS-UNIS

    Étude de cas Espagne

    Espagne

    Étude de cas du Kazakhstan

    Kazakhstan

    Foire aux questions
    Qu'est-ce qui rend un compresseur à membrane idéal pour le gaz hélium ?
    L'hélium est un gaz précieux dont les petites molécules sont sujettes aux fuites. Les compresseurs à membrane utilisent des joints d'étanchéité statiques avec des membranes métalliques, isolant complètement la chambre à gaz du système hydraulique. Ceci garantit une compression 100 % sans huile et empêche les fuites de gaz.
    Pourquoi le refroidissement est-il crucial dans les compresseurs à membrane à hélium ?
    L'hélium possède un indice adiabatique très élevé, ce qui entraîne d'importantes hausses de température lors de la compression. Afin de protéger la membrane et d'assurer un fonctionnement stable, les taux de compression à chaque étage doivent être rigoureusement contrôlés et des systèmes de refroidissement inter-étages efficaces, par eau ou par air, doivent être intégrés.
    Quels matériaux sont compatibles avec la compression à l'hélium ?
    Afin de prévenir toute contamination et de garantir la pureté du gaz, tous les composants en contact avec l'hélium doivent être fabriqués en acier inoxydable de haute qualité (par exemple, 304 ou 316L). Ces composants subissent des traitements rigoureux de dégraissage et de nettoyage lors de leur fabrication.
    Comment le système de surveillance de la rupture du diaphragme protège-t-il l'équipement ?
    Le système de surveillance des ruptures déclenche une alarme immédiate en cas de défaillance d'un diaphragme. Ceci empêche le mélange d'huile hydraulique et d'hélium comprimé, préservant ainsi la pureté du gaz et évitant d'endommager les systèmes en aval.
    Quelles pressions de refoulement ces compresseurs d'hélium peuvent-ils atteindre ?
    Grâce à leurs capacités de compression mono-étagée élevées, nos compresseurs à membrane peuvent fournir des pressions de refoulement allant jusqu'à 50 MPa ou plus, ce qui les rend parfaitement adaptés au remplissage et au transport de bouteilles haute pression.
    Les dimensions et les poids indiqués dans le tableau de sélection des modèles sont-ils fixes ?
    Non, les dimensions et les poids des équipements indiqués dans le tableau sont fournis à titre indicatif uniquement. La conception et les spécifications finales sont adaptées aux configurations et aux exigences spécifiques de chaque projet et système.